萃取塔作用是实现两液相之间的质量传递。对萃取塔的基本要求是使萃取系统的两液相之间能够充分混合、紧密接触并伴有较高程度的湍动;同时使传质后的萃取相与萃余相能够较完善的分开。萃取塔的种类很多,按两相接触方式,可分为逐级接触式和连续接触式;按形成分散相的动力,可分为无外加能量与有外加能量两类,前者只依靠液体送入设备时的压力和两相密度差在重力作用下使液体分散,后者则依靠外加能量用不同的方式使液体分散;此外,根据两相逆流的动力不同,可分为重力作用和离心力作用两类。萃取塔可根据萃取效果确定相应的停留时间从而计算产量。四川转盘塔萃取研发多少钱
转盘萃取塔在萃取同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。反萃后,净油由设备排出进入缓冲罐;经油水分离后由泵排出,通过冷却器返回净油贮罐,循环使用;反萃后酚钠液由设备排出流入缓冲罐进行油水分离后,酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔,它由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室,萃取室中心有转盘,一系列转盘平行地安装在转轴上,转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。它与传统的萃取设备如混合澄清槽,它等在工作原理上有本质的区别。它是利用电机带动转鼓高速转动,密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质,又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下很快分离。四川转盘塔萃取研发多少钱萃取塔在操作上面是重相由上面加入,可以高速的转动,通过液体产生相应的定力。
转盘萃取塔对单相体系的混合时间和流场特性进行模拟计算,探究间歇操作混合室中的混合时间、单位体积功耗、抽吸压头以及速度流场等混合特性在不同放大准则下的变化规律,为混合室的放大设计提供理论依据。1模型与方法1.1几何建模本模拟实验所用的搅拌槽结构如图1所示,搅拌槽分为潜室和混合室两部分。所用基准槽为8L的混合室,宽T=200mm,高H=T。混合室出口安装稳流板,内部安装4块挡板,挡板高180mm,宽12mm。混合潜室出口内径D0=35mm,外沿高h=10mm,桨叶安装高度c=17mm。1.4混合时间混合时间是时间概念上的混合特性,是指混合物料达到规定均匀程度所需的时间,常被用作搅拌器混合能力的评定标准。
转盘萃取塔实验装置,实验室萃取槽又称混合澄清槽,它是工业应用较早的萃取设备,是一种靠重力实现两相分离的逐级接触式萃取设备。萃取槽主要由混合室和澄清室两部分组成。原料液和萃取剂首先经过各自的进料口进入混合室中,通过搅拌器使两者实现混合传质,然后通过溢流挡板进入澄清室内,靠重力实现自然分离后分别经不同出口流出,完成萃取过程。就水相和有机相的流向而言,可分逆流式和并流式;就能量输入方式而言,可分为空气脉动搅拌、机械搅拌和超声波搅拌;就箱提结构而言,除简单箱式混合器之外,还有多隔室的、组合式等各种其他混合器。根据料液体系的不同,选择适合的材料,才能保证生产的正常运行。
离心萃取塔的转鼓和外壳一般使用氟材料,不仅耐高温和低温性能好;耐强酸强碱腐蚀性;还有优良的阻燃特性。通过对比可以看出,每种材料都有自己的优势和特点,可以按需选择。转盘萃取塔是装有回旋搅拌圆的萃取塔,其塔体呈圆筒形,其内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。转盘萃取塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连续加入的方法。搅拌器转速的调整工作不太困难,但却往往需十分仔细谨慎才能调整得当。长沙实验萃取塔哪家专业
完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。四川转盘塔萃取研发多少钱
不过一直比较模糊转盘萃取塔是填料塔么?如果不是的话他们之前又有什么区别的,网上搜索了好多也没有个答案,行业的资料都是比较含糊不清的,后来又专家分析主要是工作的原理有很大差距,萃取塔在操作上面是重相由上面加入,其他的由下面加入,这样轻重的在通过逆流相碰,然后通过电机的带动,可以高速的转动,通过液体产生相应的定力。化工行业萃取塔是常用的一款设备,但是如何使用跟保养及维修是一项专业技术活,下面跟针对产品的后期维护使用做个详细的介绍。首先我们要了解的基本应用和使用范围,不同的设备产品规格型号都是不一样的,目前说的这款主要在化工行业跟环保部门普遍使用的一款简称液传质设备,本产品结构简单、安装方便等优良特点。四川转盘塔萃取研发多少钱
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